PTH-1ES-MPC提供一个优化油田抽油机（磕头机）控制方式，达到节能、增产/增效的效果，同时使方便简易化。 

众所周知，抽油机负载特性为周期性变化不平衡负载，具体表现在上行和下行过程中的多个阶段使得电动机运行在发电状态。
    共直流母线技术是使能量通过直流母线流动供其它传动设备使用,以达到节能、提高设备运行可靠性的效果。如图1中，假设抽油机是靠电机1#-5# 完成电力拖动的，而且由PTH1ES-MPC系统集中控制，又假设电机1#，3#，5#在t1时段正处于发电机运行状态，而电机2#，4#在t1时段正处于电动机运行状态，则t1时段电机1#，3#，4#产生的电能通过“流动”（反馈）到母线上供电动机2#，4#吸收并利用，同时不会使变频器过直流（DC）电压保护或损坏。
    在这种情况下：处于发电状态的电动机，能够为系统中处于电动状态电动机提供所需要的部分或全部能量。从而最终避免传统的能耗电阻制动方式，减少不必要的能量损耗，达到节能的目的。 

2、怎样增效？ 

在井况大致不改变的情况下，根据流动力学原理，通过PTH1ES-MPC改变抽油机运行的速度和力矩可以增加抽油机的泵效。例如：对于大部分稀油井（稀油黏度低，流动的速度较稠油快），如果采取“上慢下快”的方式，则有利于泵效的提升。

 a,以中文触摸屏显示，智能化设计，界面简单，操作方便

 b,集中控制5台抽油机的起/停机、调冲操作

 c,调冲作业时，不用更换皮带轮，减少停机操作。PTH1ES-MPC冲次的预置调节范围为额定冲次的60%～120%

 d,配备电流监控，冲次监控，故障监控等

                            图1：共直流母线设计